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陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管

陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管

  • 所屬分類:陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管

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  • 發(fā)布日期:2020/05/14
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詳細(xì)介紹

陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管

        概述:

        陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管是復(fù)合新材料。該管從內(nèi)到外分別由陶瓷、過(guò)渡層和鋼三層組成。陶瓷層是在2000℃以上高溫形成的致密的鋼玉瓷通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的冶金結(jié)合,具有良好的耐蝕、耐磨、耐高溫及高強(qiáng)度、高韌性,高抗機(jī)械沖擊和抗熱沖擊的綜合性能,且能進(jìn)行車削,磨削和焊接等加工。

        材料性能:

        1、陶瓷層含AL2O3 90%以上,耐酸度96-98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;

        2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;

        3、耐磨性相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金,比鋼高十幾倍;

        4、可在900℃以下長(zhǎng)期工作。

        表一:陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的物理機(jī)械性能

                    項(xiàng)目數(shù)據(jù)
材料
                    強(qiáng)度
HV
kg/mrn2
                    壓潰強(qiáng)度MPa                    表面質(zhì)                    陶瓷層密度g/cm3                    抗壓剪切強(qiáng)度(層間結(jié)合強(qiáng)度)MPa                    抗機(jī)械沖擊(機(jī)械能50J點(diǎn)接觸管體陶瓷產(chǎn)生裂紋時(shí)沖擊次數(shù))                    抗熱震性(加熱淬水三次陶瓷層出現(xiàn)裂紋的溫度
                    碳鋼管                    149                    411




                    陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管                    1000-1400                    300-350                    光滑                    3.9-4.2                    15-20                    15                    900

        表二:陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管耐腐蝕性(按不銹鋼測(cè)試標(biāo)準(zhǔn))

                    材料                    10%HCL(g/m2h)

                        10%H2SO4(g/m2h)

                    30%醋酸(g/m2h)                    30%NaOH(g/m2h)
                    不銹鋼1Cr18Ni9T1                    0.1-1                    3-4                    0.1                    0.1
                    陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管                    0.08-0.1                    0.147                    0.028                    0

        表三:陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管耐酸度(按耐酸陶瓷標(biāo)準(zhǔn))

                    材料                    10%HCL+10%H2SO4+10%HN03在90℃加熱5小時(shí)
                    耐酸陶瓷                    80%
                    陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管                    96-98%

        表四:陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管耐磨性

                    噴砂對(duì)比試驗(yàn)(siC砂)                    30%siO2泥漿沖刷對(duì)比試驗(yàn)
                    材料                    體積減少                    材料                    體積損失
                    97%氧化鋁管                    0.0025                    45號(hào)銅                    25
                    陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管                    0.0022                    陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管                    3

        用途

        可取代不銹鋼鋼管、有色金屬管、玻璃鋼管、化工陶瓷和鑄石管等,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、煤炭、電力和地?zé)崮茉吹炔块T。使用價(jià)格低于不銹鋼管,且性能優(yōu)于不銹鋼管,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管,可代替昂貴的不銹鋼管、鎳管、鈦管等,大大降低工程造價(jià)。

        具有優(yōu)異的耐蝕性和耐酸度,在化工,石化等行業(yè),對(duì)具有強(qiáng)烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的耐蝕管道材料。

        具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運(yùn)送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(yè),作為輸送管道最合適。

        耐高溫,并具有高的抗機(jī)沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、合成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。

        該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜合場(chǎng)合下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕物料以及硫地?zé)崴斔凸艿馈?/p>

        產(chǎn)品特點(diǎn):

        1、耐磨性好。

        2、運(yùn)行阻力小。

        3、工程造價(jià)低;陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費(fèi)用,搬運(yùn)費(fèi)用減少,平均投資下降。陶瓷復(fù)合管的工程總造價(jià)鑄石管相當(dāng),與耐磨鋼相比工程造價(jià)下降20-30%。

        4、耐腐蝕、防結(jié)垢。

        5、耐溫性能好:陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管能在-50--900℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行,材料線膨脹系數(shù)6-8*10-6℃。

        6、安裝施工方便:產(chǎn)品重量輕,與同內(nèi)徑的其他管件材相比,可節(jié)約鋼材,且具有耐熱與耐機(jī)械沖擊等良好的綜合性能,可采用焊接、法蘭、快速接頭聯(lián)接方式,施工安裝方便,可減少安裝費(fèi)用。


陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管

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